эпоксидный наливной пол элакор

Наливные полы технология

Технология наливных полов – эпоксидное наливное покрытие Элакор.

Технология наливного пола эпоксидного использует следующие материалы.

Материалы – двухкомпонентные. Соотношения компонентов указаны на этикетке компонента «А».

Очень важно! При заливке наливного слоя используйте Наливной пол только из одной партии (указана на этикетке).
При заказе отдельно указывайте, какое количество материала пойдет на наливной слой.

Толщина
Покрытия
Наливной слой Общий расход Наливного пола
(подстилающий + наливной слой)
Толщина Расход Наливного пола
2,0-2,5мм 1,4мм 2,0кг/м² 2,4кг/м²
3,0-3,5мм 2,4мм 3,5кг/м² 3,9кг/м²
4,0-4,5мм 3,4мм 4,9кг/м² 5,3кг/м²

Расчет количества и цены материалов для эпоксидного наливного покрытия: ЦЕНА эпоксидного наливного пола.

Схема нанесения наливного пола

Основные требования технологии наливных полов

Технология наливных полов требует, чтобы поверхность бетонного пола была ровной. Полимерные наливные полы могут наноситься на Основания, отклонения которых от горизонтальной плоскости на длине 2м не превышает 2мм. Основание должно быть выполнено из бетона или пескобетона и иметь прочность не менее М200 и соответствовать предполагаемой интенсивности эксплуатационных нагрузкок.

Усадочные компенсационные швы («узкие» швы) повторять на поверхности покрытия НЕ требуется.
Деформационные и температурные швы («широкие» швы) необходимо повторить на покрытии.

Новое бетонное основание должно вызреть до марочной прочности (28 суток при нормальных условиях твердения), остаточная влажность бетона не более 4масс.%.

Старое бетонное основание НЕ должно содержать следов масла и жира, моющих средств, ранее нанесенных полимерных и других покрытий (железнение, битум и пр.).

Проверка остаточной влажности основания и вероятного подсоса (подпора) воды.
С помощью малярного скотча герметично наклеить на бетонное основание цельный кусок п/э пленки размером около 1х1м. Если через сутки на внутренней поверхности пленки образовался конденсат, и основание под пленкой изменило цвет, то выполнять устройство наливного покрытия нельзя!

Предварительная подготовка бетонного основания.
Если Основание не соответствует требованиям по отклонениям от плоскости и/или наличию загрязнений, то необходимо провести предварительные операции:

Если вышеуказанные операции не эффективны, необходимо выполнить устройство новой стяжки.

Требования к технологическому оборудованию и инструменту

Внимание! Проверьте весь инструмент на наличие смазки! Практически всегда, на новом металлическом инструменте (шпатели, ручки для валиков и т.п.) есть смазка. Замочите инструмент в растворителе (ксилол, сольвент) на 4-6 часов, тщательно удалите смазку.

Для нанесения грунтовочных слоев используется синтипоновые (полиамидные) среднешерстные валики (ворс 12-14мм). Допускается нанесение грунта стальными шпателями.

Для нанесения шпатлевки и подстилающего слоя используются стальные шпатели шириной до 600мм.
Шпатель должен быть чистым, иметь ровную кромку, всей плоскостью прилегать к бетонному основанию. Если между шпателем и бетонным основанием образуются щели более 1мм, то следует проверить ровность кромки шпателя правилом или использовать шпатели меньшей ширины.

Ракля используется для равномерного распределения композиции в лицевом слое. Ракля должна быть чистой, все усы выставлены одинаково, согласно толщине лицевого слоя наливного пола.

Игольчатый (ротационный, аэрационный) валик используется для удаления вовлеченного воздуха из лицевого слоя покрытия, а также, для перераспределения материала на поверхности. Валик должен быть чистым без следов старого материала, влаги, растворителей, моющих средств, смазок и пр. Все сегменты должны быть легко подвижны. При движении валика по основанию – все сегменты должны касаться поверхности. В противном случае необходимо использовать игольчатый валик меньшей ширины.

Подошвы для наливного пола (иглоступы) используются для передвижения по жидкому материалу. Иглоступы должны быть чистыми и сухими, четко фиксироваться на ногах.

Смеситель и миксер. Использовать миксер для красок с регулируемой частотой вращения, мощность – не менее 1,5КВт.

НЕ допускается использование проволочных миксеров!
Рекомендуется использовать двуспиральные ленточные миксеры.

Промышленный пылесос используется для обеспыливания Основания перед грунтовкой и, при необходимости, после шлифовки шпатлевочного слоя. Следите за техническим состоянием щетки – она должна плотно прилегать к основанию, обеспечивая необходимое разрежение и всасывание пыли.

Использование полиэтиленовых бахил не допускается!

Технология подготовки бетонного основания для наливных полов

Основание очистить от цементного молочка, удалить верхний ослабленный слой бетона, загрязнения и т.п.

Образовавшийся шлам тщательно удалить с поверхности скребками. После чего поверхность подмести жесткими пластиковыми щетками для удаления шлама из раковин, каверн и пр. дефектов бетона.
При обнаружении плохо очищенных участков – провести дополнительную обработку поверхности.

После подготовки основания и до сдачи готового наливного пола в эксплуатацию
запрещается движение по участку без чистой сменной обуви!

Подготовка материалов к работе

Перед началом работ необходимо организовать отдельное место для замешивания материалов.

Для смешивания материалов использовать миксер для красок (см. п.3.2).
При смешивании материалов следите, чтобы перемешивался весь объем, и не было «мертвых зон» у дна и стенок тары.
Соотношение компонентов материалов указано на этикетке.
Если используется НЕ полный комплект материала:

5.1. Приготовление эпоксидного грунта Грунта-2К/100П.

Время жизни смешанного грунта на поверхности – не более 30 мин.

5.2. Приготовление наливного пола.

5.3. Приготовление эпоксидной шпатлевки.
Смешивание компонентов Шпатлевки-2К выполняется полностью аналогично Наливному Полу (см. п.6.3).
Шпатлевать поверхность можно как «чистой» Шпатлевкой-2К так и её смесью с песком. Для этого используется сухой кварцевый песок без пыли, фракции от 0,1 до 1мм, соотношение: 1-3 объемные части на 1 часть Шпатлевки-2К.
После смешивания компонентов Шпатлевки-2К, не прерывая перемешивания, добавить в неё песок, тщательно перемешать.

Допускается для шпатлевания поверхности использовать Наливной Пол (наполнение песком аналогично шпатлевке).

6.1. Обеспыливание основания производится промышленным пылесосом непосредственно перед нанесением первого слоя грунта. Интервал между обеспыливанием и нанесением слоя должен составлять менее 2-х часов.

Готовый (смешанный) эпоксидный грунт разливается на поверхность «змейкой» и равномерно распределяется по поверхности валиками или плоскими металлическими шпателями «на сдир».

Если поверхность бетона впитывает неоднородно, то после нанесения 1-го слоя необходимо дополнительно грунтовать сильно впитывающие участки.

При необходимости нанести 2-й слой грунта.

Загрунтованная поверхность должна иметь равномерный глянец.

Примерный расход эпоксидного грунта в зависимости от марки бетона.

М200 М250 М300 М350
300г/м² 250г/м² 200г/м² 150г/м²

Точный расход эпоксидного грунта определяется экспериментально.

6.3. Шпатлевание (Если требуется).

Шпатлевание поверхности выполняется после грунтования для заделки отдельных дефектов Основания (раковины, трещины и т.п.). После шпатлевания выполнить шлифование пола мозаично-шлифовальной машиной для удаления следов от шпателя и финишного выравнивания поверхности.

6.4. Подстилающий слой
Основное назначение подстилающего слоя – полностью закрыть поры бетонной поверхности.
Незакрытые поры приводят к образованию дефектов при устройстве лицевого слоя наливного пола.
Толщина подстилающего слоя составляет 0,3-0,4мм.

6.5. Лицевой слой.
Заранее определите конфигурацию заливки. Свежая партия материала должна быть состыкована с границей предыдущей партии не позднее, чем через 30 минут после начала укладки предыдущей партии.
Необходимо предварительно ограничить площадь заливки с помощью малярного скотча для удобства продолжения работ после перерыва.

Не соскребать со стенок пустого ведра остатки материала, так как перемешивание на стенках может быть не полным, что приведет к образованию дефектов на поверхности покрытия.

НЕ допускается скользящее (шаркающее) перемещение в иглоступах.

Нагрузка +20°С +15°С +10°С
Пешеходная нагрузка 3 суток 4 суток 6 суток
Полная механическая нагрузка 7 суток 10 суток 14 суток
Полная химическая нагрузка 14 суток 20 суток 28 суток

Очень важно! При выдержке эпоксидный наливной пол должен быть открыт:

В противном случае на поверхности покрытия могут образовываться разводы, помутнения поверхности и другие дефекты.

Настоящая технология учитывает многолетний опыт устройства наливных полов Элакор!

Источник

Эпоксидные наливные полы

Эпоксидные наливные полы предназначены для устройства защитных и декоративных наливных покрытий бетонных полов.

Базовые цвета: RAL7040 (средне-серый), RAL7035 (светло-серый). Другие цвета – под заказ, колеровка по RAL.

Цена руб/кг в зависимости от количества. С учетом НДС и тары.

Стоимость за м2 за 1мм толщины покрытия:
— Кварцнаполненное покрытие – от 300р
— Наливной Промышленный пол (кварц 1:1) – от 439р
— Наливное покрытие (кварц 30%) – от 585р
— Наливное покрытие (без кварца) – от 701р
Фасовка:
Компонент «А» 25,5кг
Компонент «Б» 3,4кг
Итого Комплект 28,9кг
Образец-пробник:

epoksidnyj nalivnoj pol3 s

Гарантийный срок хранения в таре производителя – 12 мес.

Хранить и транспортировать при температуре от +5° до +25°С.

Расчет цены всех материалов для устройства покрытия и стоимости работ: эпоксидный наливной пол ЦЕНА

Консультация? Звоните: (499) 703-40-37,
из России 8-800-100-50-10 (бесплатно).

В случае крайней необходимости, можно хранить и транспортировать при отрицательных температурах без ограничений.
В этом случае перед применением необходимо материал «ВОССТАНОВИТЬ».

Назначение эпоксидных наливных полов

Для «увеличения» декоративных свойств поверхности полов можно стыковать участки с разными цветами, делать цветовые разводы, использовать дополнительные декоративные элементы (блестки, чипсы, флоки и т.п.).

Толщина покрытия зависит от нескольких факторов: нагрузок, назначения помещения, пожеланий заказчика и т.д. Минимальная толщина 1,5–2мм, наиболее распространенная 2,0-2,5мм, максимальная 4,5-5мм. Делать наливные эпоксидные полы большей толщины не имеет смысла, так как, с одной стороны цена наливных полов возрастает, с другой, увеличение толщины не дает ни каких эксплуатационных преимуществ.

Эпоксидные наливные полы могут эксплуатироваться внутри помещений, «под навесом» и ограниченно на открытом воздухе. Если они выполняются на открытом воздухе, необходимо наличие гидроизоляции бетонного основания.

Свойства покрытий, выполненных с использованием наливного эпоксидного пола «Элакор-ЭД»:

Заказать материалы, уточнить цены наливных полов и купить эпоксидные наливные полы Элакор-ЭД вы можете, позвонив нам или оформив заказ на сайте.

Краткие указания к применению.
Подробнее смотрите в инструкциях на конкретные покрытия.

1. Основные требования при нанесении.

2. Подготовка эпоксидного наливного пола к нанесению.

Внимание! Если используете не полный комплект – сначала перемешайте комп. «А» и только после этого отлейте необходимое количество этого компонента.

Важно! Тщательно перемешивайте материал по всему объёму, включая зоны у стенок и дна тары.

После смешивания выдержать материал 2-3 минуты для выхода вовлеченного воздуха.
Готовый наливной пол сразу вылить на поверхность и распределить раклей или зубчатым шпателем.

При устройстве промышленных наливных полов в материал при перемешивании сразу добавляется кварцевый песок
(см. соответствующую инструкцию).

Наименование показателя Значение
Соотношение компонентов А:Б, по массе
Внимание! Соотношение может меняться. Точное соотношение указано на этикетке компонента «А».
7,5 : 1
Массовая доля нелетучих веществ (сухой остаток), % 100
Плотность готовой смеси (А+Б), кг/л 1,63±0,02
Расход (А+Б) при толщине слоя 1мм, кг 1,63
Жизнеспособность готовой смеси на поверхности бетона при температуре (20±2)°С мин, не менее 40
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)°С, час, не более 10
Наименование показателя Значение
Максимальное напряжение при сжатии (ГОСТ 4651-2014, ISO 604:2002), МПа («Прочность при сжатии») 80
Максимальное изгибающее напряжение (ГОСТ 4648-2014, ISO 178:2010), МПа («Прочность при изгибе») 41
Прочность при разрыве (ГОСТ 14236-81), МПа 22
Относительное удлинение при разрыве (ГОСТ 14236-81), % 4
Прочность покрытия при ударе по У-2М (ГОСТ 4765), см 60
Эластичность пленки при изгибе (ГОСТ Р 52740), мм, не более 10
Твердость по Бухгольцу (ГОСТ 22233), ед., не менее 90
Твердость по ТМЛ А (ГОСТ 5233), ед. 0,44
Твердость, Шор D, 28дн, (ГОСТ 24621-91, ISO 868-85), ед. 83-85
Устойчивость покрытия к истиранию, удельный весовой износ (ГОСТ 20811, метод Б), г/м 2 12,1
Истираемость отвержденной пленки по Таберу, абразив SC-10, масса грузов 1,0кг, 28дн, мг 29
Адгезия к стеклу, балл (ГОСТ 15140), не более 1
Блеск, угол 60° (ГОСТ 31975, ISO 2813), % 87-90
Условная светостойкость покрытия, начало меления (ГОСТ 21903, метод 2), ч, не менее 100
Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2)°С, час, не менее 48
Стойкость пленки к статическому воздействию ксилола при температуре (20±2)°С, час, не менее 48
Стойкость пленки к статическому воздействию бутилацетата при температуре (20±2)°С, час, не менее 24

Источник

Эпоксидное покрытие ТЕХНОЛОГИЯ

Эпоксидное покрытие (эпоксидный пол) может наноситься на следующие основания :

Эпоксидные покрытия (эпоксидные полы) предназначены для эксплуатации в помещениях и под навесом.

2. Подготовка Основания.

Удалить рыхлый верхний слой (цементное молоко), слой железнения, грязь, масло и др. с помощью шлифовальной машины или щетками. Основная задача: открыть поры бетона.

3. Подготовка материалов к работе.

3.1. Соотношение компонентов А : Б:

Эпоксидный грунт (Элакор-ЭД Грунт-2К/100) 2 : 1
Эпоксидная краска (Элакор-ЭД Эмаль-2К) 5 : 1
Эпоксидная шпатлевка (Элакор-ЭД Шпатлевка-2К) 6 : 1

3.2. Смешивание компонентов.

4. Нанесение эпоксидного покрытия (эпоксидного пола).

После смешивания и отстоя материала разлейте его по поверхности пола «змейкой» (с учетом примерного среднего расхода) и потом равномерно распределите по поверхности валиком или шпателем. Такой способ позволяет значительно повысить производительность нанесения эпоксидных полов. Этот способ нанесения применяется и для эпоксидного грунта, и для эпоксидной краски и эпоксидной шпатлевки.

4.1. Грунтование поверхности.

Удалять пыль пылесосом и сразу наносить эпоксидный грунт, растушевывая во взаимно перпендикулярных направлениях (прокраска «крест на крест»).

Расход эпоксидного грунта и количество слоёв в зависимости от типа поверхности.

Поверхность 1-й слой, г/м² 2-й слой, г/м² Материал
Бетон (пескобетон) М150-М250 160..240 80..120 Грунт-2К/100
Бетон (пескобетон) М250-М350 160..240 Грунт-2К/100
Бетон (пескобетон) более М350 120..160 Грунт-2К/100
Плитка, Шифер, Кирпич 120..160 Грунт-2К/100

Плохо пропитанные участки прогрунтуйте дополнительно. Оценка грунтования: поверхность полуматовая или полуглянцевая, поры закрыты.

4.2. ЕСЛИ ТРЕБУЕТСЯ шпатлевание

бетона, заделка раковин, трещин и т.п.

Шпатлевание бетона производить после грунтования поверхности до полного закрытия пор бетона. После шпатлевания бетона – поверхность затереть (зашлифовать) для удаления разводов от шпателя. Перед окраской поверхность обеспылить.

4.3. Окраска поверхности.

Нанести 1 слой эпоксидной краски. Расход около 300г/м². (толщина слоя 0,2-0,25мм). При необходимости нанести второй слой эпоксидной краски. Послойная сушка при 20°С – 18-24ч., но не более 48ч. При уменьшении температуры время сушки увеличивается.

5. В процессе работы.

Валики (кисти) используются один раз, очистке не подлежат.

6. Меры безопасности

при работе с материалами Элакор-ЭД.

Средства индивидуальной защиты при работе:

Внимание! Неотвержденный Элакор – пожароопасен. В помещениях хранения и применения композиции запрещается использование открытого огня и других источников воспламенения. При вскрытии металлической тары не допускается использование инструмента, дающего искру при ударе.

Средства пожаротушения: песок, кошма, тонко распыленная вода, химическая пена.

7. Полезные Советы при устройстве эпоксидного покрытия – эпоксидных полов

Телефон отдела продаж:
+7-985-144-21-62
пн-пт 9:00-18:00

ИП Лабудин Андрей Валентинович,
105122, Россия, г. Москва

Источник

Эпоксидный наливной пол классический. Цена от производителя. Купить в Москве.

Преимущества эпоксидного наливного пола:

IMG 2490

Особенности эпоксидного наливного пола:

Назначение высокопрочного наливного пола:

Эпоксидный наливной пол преимущественно используется для следующихповерхностей:

Эпоксидный наливной пол классический: Финишный слой создается за счет двухкомпонентной эпоксидной композиции, которая после полимеризации обеспечивает прочнейшую связь с материалом загрунтованного основания.

Эпоксидный наливной пол классический:Преимущества

возможно использование в дизайнерских целях дополнительных элементов украшения: блесток, глиттера, чипсов.

Эксплуатация:
в помещении
«под навесом»
на открытом воздухе (ограниченно)

Название производителя: Эпоксидный наливной пол классический
Номер в Прайс-листе: по списку
Полимер: Эпоксид

Материалы для устройства эпоксидного наливного пола:

Для грунтования – эпоксидный грунт «Грунт-2К/100».Прозрачные: Компонент А (основа) и Компонент Б (отвердитель);

Для финишного слоя – композиция » Эпоксидный наливной пол». Компонент А (цветная основа) и Компонент Б (отвердитель).

Эпоксидный наливной пол классический. Всегда можно купить в Москве по цене от производителя или заказать «под ключ» его устройство. Позвоните нам!
Производитель предоставляет скидки в зависимости от объема покупки.

Покупка должна быть кратной фасовке

Инструкция по устройству классического эпоксидного пола

Минимальная и оптимальная толщина наливного эпоксидного покрытия составляет 2-2,5мм. Можно выполнять и более толстые покрытия (до 5мм и более), за счет увеличения общей стоимости пола. При этом защитные и декоративные свойства более «толстого» пола будут аналогичны более «тонкому». При необходимости все же увеличить общую толщину эпоксидного пола, практикуется устройство подстилающего слоя необходимой толщины из песка с композицией эпоксидного наливного пола (или эпоксидной шпатлевки), а в верхнем слое выполняется тонкослойное финишное наливное покрытие.Такой вариант обходится существенно дешевле.

Очень важно! При заливке наливного слоя используйте Наливной пол только из одной партии (указана на этикетке). При заказе отдельно указывайте, какое количество материала пойдет на наливной слой.

Толщина Наливного пола Наливной слой Общий расход Наливного пола (подстилающий + наливной слой)
Толщина Расход Наливного пола
2,0-2,5мм 1,4мм 2,0кг/м.кв 2,4кг/м.кв
3,0-3,5мм 2,4мм 3,5кг/м.кв 3,9кг/м.кв
4,0-4,5мм 3,4мм 4,9кг/м.кв 5,3кг/м.кв

Схема нанесения наливного пола

SloiPola

1.Основные требования технологии наливных полов

2. Требования к основанию

Технология наливных полов требует, чтобы поверхность бетонного пола была ровной. Полимерные наливные полы могут наноситься на Основания, отклонения которых от горизонтальной плоскости на длине 2м не превышает 2мм. Основание должно быть выполнено из бетона или пескобетона и иметь прочность не менее М200 и соответствовать предполагаемой интенсивности эксплуатационных нагрузкок.

Усадочные компенсационные швы («узкие» швы) повторять на поверхности наливного пола НЕ требуется. Деформационные и температурные швы («широкие» швы) необходимо повторить на наливном поле.

Новое бетонное основание должно вызреть до марочной прочности (28 суток при нормальных условиях твердения), остаточная влажность бетона не более 4масс.%.

Старое бетонное основание НЕ должно содержать следов масла и жира, моющих средств, ранее нанесенных полимерных и других покрытий (железнение, битум и пр.).

Проверка остаточной влажности основания и вероятного подсоса (подпора) воды. С помощью малярного скотча герметично наклеить на бетонное основание цельный кусок п/э пленки размером около 1х1м. Если через сутки на внутренней поверхности пленки образовался конденсат, и основание под пленкой изменило цвет, то выполнять устройство наливного пола нельзя!

Предварительная подготовка бетонного основания. Если Основание не соответствует требованиям по отклонениям от плоскости и/или наличию загрязнений, то необходимо провести предварительные операции:

Если вышеуказанные операции не эффективны, необходимо выполнить устройство новой стяжки.

3.Требования к технологическому оборудованию и инструменту

Внимание! Проверьте весь инструмент на наличие смазки! Практически всегда, на новом металлическом инструменте (шпатели, ручки для валиков и т.п.) есть смазка. Замочите инструмент в растворителе (ксилол, сольвент) на 4-6 часов, тщательно удалите смазку.

Для нанесения грунтовочных слоев используется синтипоновые (полиамидные) среднешерстные валики (ворс 12-14мм). Допускается нанесение грунта стальными шпателями.

Для нанесения шпатлевки и подстилающего слоя используются стальные шпатели шириной до 600мм. Шпатель должен быть чистым, иметь ровную кромку, всей плоскостью прилегать к бетонному основанию. Если между шпателем и бетонным основанием образуются щели более 1мм, то следует проверить ровность кромки шпателя правилом или использовать шпатели меньшей ширины.

Ракля используется для равномерного распределения композиции в лицевом слое. Ракля должна быть чистой, все усы выставлены одинаково, согласно толщине лицевого слоя наливного пола.

Игольчатый (ротационный, аэрационный) валик используется для удаления вовлеченного воздуха из лицевого слоя покрытия, а также, для перераспределения материала на поверхности. Валик должен быть чистым без следов старого наливного пола, влаги, растворителей, моющих средств, смазок и пр. Все сегменты должны быть легко подвижны. При движении валика по основанию – все сегменты должны касаться поверхности. В противном случае необходимо использовать игольчатый валик меньшей ширины.

Подошвы для наливного пола используются для передвижения по жидкому материалу. Подошвы для наливного пола должны быть чистыми и сухими, четко фиксироваться на ногах.

Смеситель и миксер. Использовать миксер для красок с регулируемой частотой вращения, мощность – не менее 1,5КВт.

НЕ допускается использование проволочных миксеров! Рекомендуется использовать двуспиральные ленточные миксеры.

Промышленный пылесос используется для обеспыливания Основания перед грунтовкой и, при необходимости, после шлифовки шпатлевочного слоя. Следите за техническим состоянием щетки – она должна плотно прилегать к основанию, обеспечивая необходимое разрежение и всасывание пыли.

Использование полиэтиленовых бахил не допускается!

4.Технология подготовки бетонного основания для наливных полов

Основание очистить от цементного молочка, удалить верхний ослабленный слой бетона, загрязнения и т.п.

Образовавшийся шлам тщательно удалить с поверхности скребками. После чего поверхность подмести жесткими пластиковыми щетками для удаления шлама из раковин, каверн и пр. дефектов бетона. При обнаружении плохо очищенных участков – провести дополнительную обработку поверхности.

После подготовки основания и до сдачи готового наливного пола в эксплуатацию запрещается движение по участку без чистой сменной обуви!

5.Подготовка материалов к работе

Перед началом работ необходимо организовать отдельное место для замешивания материалов.

Для смешивания материалов использовать миксер для красок (см. п.3.2). При смешивании материалов следите, чтобы перемешивался весь объем, и не было «мертвых зон» у дна и стенок тары. Соотношение компонентов материалов указано на этикетке. Если используется НЕ полный комплект материала:

5.1. Приготовление эпоксидного грунта Грунта-2К/100.

5.2. Приготовление наливного пола.

5.3. Приготовление эпоксидной шпатлевки

Смешивание компонентов Шпатлевки-2К выполняется полностью аналогично Наливному Полу (см. п.6.3). Шпатлевать поверхность можно как «чистой» Шпатлевкой-2К так и её смесью с песком.

Для этого используется сухой кварцевый песок без пыли, фракции от 0,1 до 1мм, соотношение: 1-3 объемные части на 1 часть Шпатлевки-2К. После смешивания компонентов Шпатлевки-2К, не прерывая перемешивания, добавить в неё песок, тщательно перемешать.

Допускается для шпатлевания поверхности использовать Наливной Пол (наполнение песком аналогично шпатлевке).

6.1. Обеспыливание

основания производится промышленным пылесосом непосредственно перед нанесением первого слоя грунта. Интервал между обеспыливанием и нанесением слоя должен составлять менее 2-х часов.

6.2. Грунтование

Готовый (смешанный) эпоксидный грунт разливается на поверхность «змейкой» и равномерно распределяется по поверхности валиками или плоскими металлическими шпателями «на сдир».

Если поверхность бетона впитывает неоднородно, то после нанесения 1-го слоя необходимо дополнительно грунтовать сильно впитывающие участки.

При необходимости нанести 2-й слой грунта.

Загрунтованная поверхность должна иметь равномерный глянец.

Примерный расход эпоксидного грунта в зависимости от марки бетона.

М200 М250 М300 М350
300г/м.кв 250г/м.кв 200г/м.кв 150г/м.кв

Точный расход эпоксидного грунта определяется экспериментально.

6.3. Шпатлевание (Если требуется).

Шпатлевание поверхности выполняется после грунтования для заделки отдельных дефектов Основания (раковины, трещины и т.п.). После шпатлевания выполнить шлифование пола мозаично-шлифовальной машиной для удаления следов от шпателя и финишного выравнивания поверхности.

6.4. Подстилающий слой

Основное назначение подстилающего слоя – полностью закрыть поры бетонной поверхности. Незакрытые поры приводят к образованию дефектов при устройстве лицевого слоя наливного пола. Толщина подстилающего слоя составляет 0,3-0,4мм.

Порядок операций.

6.5. Лицевой слой.

Заранее определите конфигурацию заливки. Свежая партия материала должна быть состыкована с границей предыдущей партии не позднее, чем через 30 минут после начала укладки предыдущей партии. Необходимо предварительно ограничить площадь заливки с помощью малярного скотча для удобства продолжения работ после перерыва.

Порядок операций.

Не соскребать со стенок пустого ведра остатки материала, так как перемешивание на стенках может быть не полным, что приведет к образованию дефектов на поверхности покрытия.

НЕ допускается скользящее (шаркающее) перемещение в плоскоступах.

6.6. После устройства.

Нагрузка +20°С +15°С +10°С
Пешеходная нагрузка 3 суток 4 суток 6 суток
Полная механическая нагрузка 7 суток 10 суток 14 суток

Очень важно! При выдержке эпоксидный наливной пол должен быть открыт:

В противном случае на наливных полах могут образовываться разводы, помутнения поверхности и другие дефекты.

Объекты применения эпоксидных покрытий (эпоксидных наливных полов):

Источник

Adblock
detector