эпоксидный наливной пол что это

Эпоксидный пол: область применения, плюсы, минусы, особенности заливки

m

Среди современных напольных покрытий особняком стоят финишные наливные полы. Они бывают цементно-акриловыми, полиуретановыми и из эпоксидной смолы. Последние, благодаря своим эстетичности, износостойкости и безопасности, становятся все более популярными. Давайте посмотрим на них повнимательнее, чем же еще полы из эпоксидки привлекают покупателей.

Область применения эпоксидных полов

Сама по себе, эпоксидная смола используется в ремонтных делах очень давно. Она отлично себя показала в качестве клеевого состава, как изоляционный материал, а также в качестве грунтовки. Для заливки пола применяют компаунд – жидкий полимер, застывающий при смешивании с отвердителем.

В начале разработка покрытия пола из эпоксидных смол была направлена на применение в промышленных цехах и зданиях, поскольку этот материал устойчив к воздействию воды и многих химических соединений. Но потом производители смогли оценить декоративные особенности наливного пола: он имеет гладкую отражающую поверхность, а прозрачность позволяет создать любой дизайн.

Глянцевое полимерное покрытие за счет отражения света визуально расширяет помещение, а разнообразие цвета и фактур позволяет вписать это напольное покрытие практически в любой интерьер.

Если говорить о бытовом применении покрытия из эпоксидных смол, то им можно залить полы в любой из комнат квартиры или дома: он безопасен даже для спальни, долговечен даже кухне и в санузле. Вы можете использовать этот материал и под открытым небом, например, на открытых детских площадках и для барбекю, и там, где требуется покрытие, выдерживающее больших нагрузок, например, частная парковка на вашем участке.

Плюсы и минусы полов из эпоксидной смолы

Пол из полимеров с отвердителем обладает большим количеством преимуществ, и разительно выделяется среди материалов этой группы:

Источник

Наливной пол из эпоксидной смолы: плюсы, минусы, безопасность, и где можно использовать

Nalivnyye poly s epoksidnoy smoloy 2

Хотите, чтобы ваш пол был прочным, долговечным, простым в уходе и выглядел великолепно? Тогда пол из эпоксидной смолы может стать идеальным решением. Возможно, вы никогда не слышали об эпоксидных полах, поэтому в этой статье мы собрали всю информацию, которую необходимо о них знать.

Что такое наливной пол из эпоксидной смолы?

Эпоксидный пол – это пол, состоящий из нескольких слоев эпоксидной смолы, которые наносятся толщиной 1-2 мм.

Эпоксидная смола – это полимер, состоящий из двух компонентов: смолы и отвердителя. При их смешивании происходит химическая реакция, в результате которой образуется твердый прочный материал. Полы из эпоксидной смолы настолько прочны и долговечны, что их используют даже в самых сложных промышленных условиях.

Примеры полов из эпоксидной смолы (фото и видео)

epoksdnyy pol 1

epoksdnyy pol 2

epoksdnyy pol 4

epoksdnyy pol 5

epoksdnyy pol 6

epoksdnyy pol 7

epoksdnyy pol 8

epoksdnyy pol 9

Какие преимущества у пола из эпоксидки?

Эпоксидные напольные покрытия имеют целый ряд преимуществ по сравнению с другими видами покрытий:

Безопасность. Отвержденная эпоксидная смола нетоксична и полностью безопасна для здоровья человека.

Какие недостатки у пола из эпоксидки?

К недостаткам эпоксидного пола можно отнести:

Укладка эпоксидного пола более дорогостоящая по сравнению с другими материалами. Однако в долгосрочной перспективе такие полы не нужно будет заменять так часто, как другие виды покрытий. Их легче поддерживать в чистоте и дезинфицировать из-за отсутствия швов и повышенной устойчивости к сильным чистящим средствам. Они проще в установке и заменяются реже, чем другие виды покрытий, поэтому производят меньше отходов и требуют меньше затрат на их утилизацию.

В целом, пол из эпоксидки предлагает значительную экономию затрат даже при более высоких первоначальных инвестициях. В Европе напольные покрытия с эпоксидной смолой позволяют промышленным предприятиям сэкономить на ремонте и обслуживании около 125 миллионов евро в год.

Где можно использовать пол из эпоксидки?

Вы можете использовать эпоксидный пол в любой комнате дома. С первого взгляда может показаться, что он подходит только для современных стилей, но разнообразие возможных цветов и фактур поможет адаптировать его практически к любому интерьеру.

Наливные полы из эпоксидной смолы первоначально использовались в промышленных помещениях, потому что они износостойкие, гигиеничные и экономичные в эксплуатации. Сегодня же вы можете сделать такие полы в любой комнате по вашему усмотрению.

Пол на кухне

Глянцевое полимерное покрытие хорошо отражает свет и может визуально расширить пространство. Эпоксидные полы водонепроницаемы, устойчивы к загрязнениям и не скользят, поэтому идеально подходят для использования на кухне или в ванной комнате.

Источник

Эпоксидные наливные полы. Что это за материал?

В основе любого эпоксидного пола лежит двухфазный состав из эпоксидной смолы и ее отвердителя. Также состав компонентов подобного вида покрытий может дополняться различными добавками, стабилизирующими смесь и повышающими прочность покрытия к механическим повреждениям (латекс, казеин), а также вещества, способствующие текучести раствора. Перед заливкой пола в состав смеси вводят пигменты. Это делается для придания ей желаемого оттенка.

variant primeneniya ehpoksidnyh nalivnyh polov v remonte kvartiry samostoyatelnoДля придания смеси нужного оттенка в нее вводят специальные добавки

Иногда для декоративного эффекта состав дополняют алмазной либо другой минеральной крошкой, но такие смеси после отвердения очень тяжело поддаются шлифовке. Это обстоятельство создаст определенные трудности, если вы решили делать эпоксидный пол своими руками.

primer ispolzovaniya ehpoksidnyh nalivnyh polov v remonte komnaty svoimi rukamiИногда смеси дополняют алмазной крошкой

Отличительные достоинства и недостатки

Оптимальное сочетание компонентов, входящих в состав эпоксидного наливного пола придает ему ряд особых положительных свойств.

Все вышеописанные преимущества эпоксидных наливных полов позволяют применять их в помещениях самого разного назначения, будь то промышленные цеха, химические лаборатории, производственные склады или общественные учреждения(детские сады, образовательные организации, поликлиники, торговые центры и т. п. ). Сейчас такие полы все больше встречаются в частных домах и квартирах.

ideya ispolzovaniya ehpoksidnyh nalivnyh polov v remonte kvartiry samostoyatelnoТакие полы стали чаще встречаться в частных домах и квартирах

При всем широком спектре достоинств эпоксидный наливной пол не лишен и недостатков, с которыми стоит считаться.

Советы по выбору наливного эпоксидного пола и калькуляция расхода

В зависимости от назначения помещения, подготовленного под монтаж наливного эпоксидного пола, подбирается смесь с подходящими характеристиками. Материалы классифицируют по толщине наносимого покрытия.

Покрытия для нанесения толстого слоя целесообразно применять в случае необходимости выравнивания основания с большим перепадом по высоте. В зависимости от рекомендаций производителя, толщина может колебаться от 80 до 100 мм. Расход материала в данном случае очень высокий. Такие смеси не предназначены для заливки тонкого слоя.

Составы для формирования тонкого слоя используются исключительно для работ по финишной заливке пола. Толщина при этом может начинаться даже от 1 мм. Расход материалов соответственно будет наименьшим.

primer primeneniya ehpoksidnyh nalivnyh polov v remonte kvartiry svoimi rukamiВ зависимости от рекомендаций производителя, толщина может колебаться от 80 до 100 мм

Расценки на смеси для тонкослойных эпоксидных наливных полов на порядок выше составов для толстых слоев. Однако, учитывая, что расход такой смеси очень низок, конечная цена становится вполне приемлемой.

Рассчитать расход на покрытие помещения можно, умножив произведение высоты и площади покрытия на плотность раствора. Например, на 1 м² пола при толщине 1 мм потребуется один литр смеси. Умножив объем на плотность состава 1,3 кг/л, получим 1,3 кг готовой массы. Некоторые производители для снижения себестоимости смесей для наливного пола вводят в их состав тяжелые добавки, например барит или кварцевый и речной песок, в результате плотность смеси возрастает до 1,65-1,75 кг/л. Соответственно увеличится расход. В итоге при одинаковой цене за один килограмм, расход материала возрастет без малого на 30%!

Необходимые инструменты и материалы

Для достижения наиболее качественного результата потребуется следующий список инструментов и средств специальной защиты:

Материалы, которые понадобятся на всех этапах работ:

Эпоксидный наливной пол – технология заливки

Существующие на сегодняшний день готовые эпоксидные составы позволяют залить пол своими руками, не обладая ни особыми навыками в этом деле, ни специальным дорогостоящим инструментом.

Перед тем как приступить к процессу монтажа эпоксидного пола, придется уделить время на подготовку помещения, в котором будут производиться работы. Основными требованиями к поверхности, на которую будет нанесен будущий пол, станут ее строгая ориентированность по горизонтали и минимальная влажность. Допустимый уклон в горизонтальной плоскости 2 мм на два метра длины поверхности. Максимальная влажность поверхности – 4%. Это требование обусловлено близкой к нулевой паропроницаемостью эпоксидной смолы.

sposob ispolzovaniya ehpoksidnyh nalivnyh polov v remonte kvartiry svoimi rukamiСейчас существуют смеси которые не требуют особых навыков подготовки

Избыточная влага с основания начнет быстро разрушать основной слой. Если нанесение смеси будет производиться на место прежнего покрытия, следует удалить следы краски, пятна жира и других загрязнений, затем заделать все сколы, швы и трещины. Швы грунтуют и заполняют герметиком. Закрепить основание можно нанесением на него эпоксидной краски.

Перед тем как начать грунтование пола, необходимо убрать при помощи пылесоса осевшую на него пыль. После этого можно приступать к нанесению грунтовочного слоя. Если текстура поверхности шероховатая, то будет достаточно двух нанесенных слоев, но если поверхность гладкая, следует сделать 3-4 слоя. Каждый очередной слой наносится только поверх окончательно высохшего предыдущего. Грунтование способствует увеличению адгезии основания с наносимым на него материалом.

variant ispolzovaniya ehpoksidnyh nalivnyh polov v remonte komnaty samostoyatelnoПеред началом работ стоит вытащить весь мусор пылесосом

К заливке базового слоя можно приступить, когда верхний слой грунтовки полностью высохнет. Смесь с основой из эпоксидной смолы наносится широкими полосами. Для равномерного раскатывания начального слоя лучше использовать ракли. По углам помещения удобнее работать шпателем. Чтобы не оставлять следов на уже залитой поверхности следует обуться в краскоступы. После того, как раствор окончательно заполнил площадь пола, важно прокатать всю поверхность игольчатым валиком, чтобы удалить пузырьки воздуха.

Важно знать, что в приготовленном растворе процессы полимеризации вступят в силу уже через 30 минут, поэтому следует готовить и наносить эпоксидную смесь порциями, чтобы она не успевала застывать до заливки и выравнивания. Работы производятся при температуре не ниже 10C. В помещении не должно быть сквозняков и резких изменений температуры, вплоть до момента, пока раствор полностью не затвердеет.

variant primeneniya ehpoksidnyh nalivnyh polov v remonte kvartiry svoimi rukamiДля полноценного высыхания пола нужно 2 суток

Эпоксидные полы высыхают примерно за 7 часов, однако полное отвердение происходит примерно за двое суток. Только после полной полимеризации можно переходить к заливке финишного слоя.

Перед тем как наносить заключительный пласт наливного эпоксидного пола, на базовый слой накладывают декоративное покрытие. Это может быть просто прослойка из декорирующих чипсов. Самыми оригинальными вариантами будут роспись поверхности акриловыми красками или баннерная сеть с любым цифровым изображением. Особый шик половому покрытию придаст современная объемная печать понравившегося вам изображения.

primer ispolzovaniya ehpoksidnyh nalivnyh polov v remonte komnaty samostoyatelnoОчень красиво будут смотреться полы с раскраской или цифровым рисунком

После заливки финишного слоя дождитесь, пока поверхность полностью затвердеет и закрепите результат слоем полиуретанового лака. После высыхания лака, а это произойдет через двое суток, можно пользоваться помещением по его назначению.

Эпоксидные полы при строгом следовании технологии заливки и последовательности в выполнении работ прослужат вам не один десяток лет. Никакие другие разновидности полов не обладают такой долговечностью в паре с эстетической привлекательностью.

Видео: Эпоксидный наливной пол

Видео: Наливные эпоксидные полы

Источник

Эпоксидные полы

Эпоксидные наливные полы

В линейке бесшовных полов прочную позицию занимают эпоксидные наливные покрытия. Они пользуются спросом при изготовлении напольных систем, отвечающих особым требованиям.

1263881 1

Эпоксидные смолы применяются во многих сферах промышленного производства. В строительной индустрии они представляют сырье для компаундов, из которых обустраивают наливные эпоксидные полы. Из всех полимерных покрытий наиболее распространенными до настоящего времени считают эпоксидные.

Из этих смол производят целый ряд грунтовок для полимерных наливных полов, ремонтных полимерных составов. Выгодным отличием от полиуретановых и метилметакрилатных композиций является возможность изготовления непосредственно на стройплощадке требуемых грунтовочных и ремонтных смесей с соответствующим удешевлением стоимости работ.

Эпоксидная смола — это олигомер. Молекулы вещества по своим размерам занимают промежуточную область между молекулами мономеров и высокомолекулярных соединений. Под действием отвердителей смола способна превращаться в сшитые полимеры, называемые сетчатыми.

Эпоксидные смолы, используемые в компаундах для наливных полов, являются низкомолекулярными диановыми смолами, содержащими эпоксидные группы массой всего около 20 %. В составе композиции именно такое количество эпоксидных групп дает возможность получения необходимых физико-химических характеристик образуемого вещества.

epoxidnij pol

Эпоксидное число (количество эпоксидных групп) — важный показатель для компаундов. Он обозначает также объем отвердителя, добавляемого к смолам разного вида. Эпоксидные смолы отечественного производства обозначаются именно по эпоксидному числу: ЭД-16, ЭД-20, ЭД-22.

Для производства наливных полов используются перечисленные выше эпоксидно-диановые смолы ГОСТ 5044-79, а также импортные аналоги. Отвердителем выступает полиэтиленполиамин (ПЭПА). Импортные смолы отверждаются триэтилентетрамином (ТЭТА).

Эпоксидные смолы хрупки после отверждения, поэтому в чистом виде для полов не годятся. Повышают их эластичность, ударную прочность, морозостойкость, снижают вязкость различные пластификаторы и модификаторы. Наполнители — кварцевый песок и маршалит — повышают твердость, теплостойкость и снижают стоимость. Они также уменьшают термический коэффициент расширения и объем усадки, увеличивают теплопроводность.

Создание эпоксидных соединений началось в 1908 году, когда русский химик Прилежаев впервые получил их. Первые смолы были выпущены в 1947 году. В нашей стране они разработаны в середине 1950-х годов.

Что представляют собой эпоксидные полы?

Эпоксидными называют полы, получаемые из жидкой смеси эпоксидных смол с катализаторами. Все варианты эпоксидных полов и вспомогательных смесей (грунтовки, шпаклевки, базовые слои, защитные лаки) изготавливают только на двухкомпонентной основе. Для полимеризации смолы требуется отвердитель — примерно 25 % от ее объема.

Становление (полимеризация) таких полов составляет 7-10 часов для хождения по ним или для нанесения следующего слоя. Полное отверждение с набором гарантированных свойств происходит через 7-14 суток.

Эпоксидные полы могут быть изготовлены глянцевыми, матовыми, шероховатыми, декорированными, цветными. Изменения внешнего вида производят с помощью различных добавок.

Сегодня эпоксидный пол относят к старейшим бесшовным полимерным покрытиям. Именно они позволили создавать беспыльные зоны для микроэлектроники, космической и других научных отраслей.

original

Эпоксидные полы уже не считают слишком сложными по технологии, поэтому они широко распространены. Современные добавки химической промышленности — пеногасители и пластификаторы — избавили их от хрупкости и истираемости.

Появились возможности изготовления тонких эпоксидных полов. Количество материала, идущего на них, резко сокращается, уменьшается и трудоемкость. Такие полы выгодны для помещений с небольшим сроком эксплуатации, а также для нагрузок с невысокой интенсивностью.

Изначально эпоксидные полы были устойчивы к химическим воздействиям благодаря использованию специальных добавок. Такие полы незаменимы в гальванических цехах, в производствах фармацевтической и химической промышленности, типографиях и т. д.

На предприятия энергетики, электроники, точного машиностроения, текстильной промышленности большим спросом пользуются антистатические и токоотводящие полы, изготавливаемые из специальных эпоксидных компаундов. Радиационно-стойкие и дезактивируемые полы обустраивают в цехах атомной промышленности. Полному отсутствию бактерий и вирусов отвечают эпоксидные фунгицидные и альгицидные полы.

Применение

Эпоксидные полы используют:

Типы эпоксидных покрытий для пола

Достоинства и недостатки эпоксидных полов

Эпоксидные полы прочны и долговечны, отличаются высокой химической стойкостью и устойчивостью к большим механическим нагрузкам. Имеют красивый и опрятный внешний вид, который можно усилить декоративной отделкой.

Недостатки эпоксидного пола — дороговизна, сложность нанесения, длительность процесса, токсичность до полимеризации, хрупкость готового покрытия.

Подготовительные работы

Бетонные полы требуют шлифовки. Это необходимо, чтобы выступы основания не торчали из поверхности заливки. Все, что осталось после шлифовки, должно быть удалено за 2 прохода мощным промышленным пылесосом. Относительная влажность бетона перед нанесением заливки не должна превышать 4 % (использовать влагомер), в противном случае необходима сушка.

posadzka zywiczna auto serwis

Материалы и инструменты

Основные инструменты и материалы: шлифовальная машина, низкооборотная дрель с мешалкой для приготовления смесей, мерные емкости, зубчатые и прямые ракели, веревочные и игольчатые валики на длинных держателях, тапки с игольчатыми подошвами, малярный скотч для защиты примыкающих стен, эпоксидные компоненты грунтовки, шпаклевки и основной заливки, растворитель, средства защиты рук, глаз, органов дыхания.

В течение процесса заливки и полимеризации необходима интенсивная вентиляция помещения.

Приготовление смеси и заливка

Смесь приготавливают в мерной емкости, куда сливают точные объемные количества компонентов, указанные в инструкции производителя. С помощью мешалки смесь тщательно перемешивают в течение 2-3 минут, затем выливают полосой 10-20 см на обрабатываемый пол.

Монтаж пола

С подготовленной поверхностью он включает следующие этапы:

Каждый слой перед нанесением последующего выдерживают не менее 10-12 часов для схватывания. В процессе заливки производят декорирование пола.

В случаях, когда требуется высокая химстойкость и износоустойчивость полового покрытия, эпоксидная система становится незаменимой. Издержки, получаемые от длительности, сложности работ и дороговизны такого пола, окупаются его долговечностью.

Источник

Эпоксидный наливной пол: преимущества и недостатки, состав, этапы заливки

imgonline com ua Resize

Наливные полы набирают всё большую популярность. Презентабельный и необычный вид украшает интерьер не только коммерческих помещений, но и гармонично вписывается в домашнюю обстановку.

Уход за покрытием осуществляется просто, поверхность отличается высокой прочностью и практичностью. А освоить монтаж такого пола посильно каждому хозяину. Среди представленных на рынке наливных смесей особой востребованностью пользуется эпоксидный продукт.

Посмотрите видео как залить эпоксидный пол

Преимущества эпоксидных полов

• высокая стойкость ко стиранию, в том числе и абразивами;

• не вступает в реакцию с химическими соединениями;

• влагостойкость, позволяющая применять состав в помещениях с повышенной степенью влажности;

nai vn6• состав пола не представляет опасности для здоровья людей, не выделяет при нагреве никаких токсичных веществ;

• высокие адгезионные качества;

• бесшовная структура, предотвращающая скопление пыли и болезнетворных микробов;

• длительный эксплуатационный период (свыше 20 лет);

• прекрасный внешний вид.

nai vn2

Недостатки эпоксидных наливных полов

• необходимость тщательной подготовки поверхности к заливке;

• маленький выбор цветовой гаммы;

• особые условия выполнения работ по заливке.

nai vn9

Состав эпоксидных полов

Наливной пол изготавливается на основе двух компонентов: эпоксидной смолы и отвердителя. В качестве добавок производители могут использовать:

• пигменты неорганического происхождения и др.

Готовое покрытие не впитывает в себя химические элементы и запахи. А используемые красители со временем не вымываются.

nai vn5Иногда для придания полу экстравагантного вида в состав добавляют алмазную или другую минеральную крошку. Но выполнять самостоятельно подобную технику заливки не рекомендуется без профессионалов и специальной техники, так как застывшая поверхность обрабатывается шлифовальной машиной несколько раз для придания гладкости и однородности напольной поверхности. Сделать это собственноручно простому обывателю не получится.

На прилавках также можно встретить эпоксидно-полиуретановую смесь, которая более прочная и долговечная. Её используют даже для гаражей, производственных помещений. Такой состав исключает недостаток эпоксидных полов – хрупкость.

nai vn7

Этапы заливки эпоксидных полов

Выбирая данный способ обустройства чистового пола, стоит исследовать старое основание на предмет целостности. При наличии мелких изъянов можно применять данную технологию. Ветхие конструкции не рекомендуется заливать эпоксидной смесью, она не предотвратит дальнейшее движение основания вследствие утраты стойкости и прочности.

Весь процесс заливки не представляет особых трудностей. Важно только соблюдать последовательность и выдерживать необходимые интервалы между определёнными этапами.

nai vn41. Демонтировать старый пол (чистовую отделку).

2. Очистить рабочую поверхность от мусора и пыли.

3. Заделать все трещины и щели полимерной шпаклёвкой. Для устранения всех неровностей и дефектов можно воспользоваться самовыравнивающей смесью, которая заполнит без труда все пустоты.

4. Вымерить основание на предмет перепадов плоскости. Обозначить наивысшую и низшую точки. Если разбег в показателях большой, без выравнивающей смеси или стяжки не обойтись.

nai vn85. После полного просушивания рабочей поверхности выполняется её грунтовка. Это необходимо для увеличения сцепляемости двух покрытий. Пористые основания грунтуются в 2 слоя, гладкие обрабатываются до 4-х раз. Идеально наносить грунтовочный слой распылителем. Это позволит быстрее проникать составу вглубь структуры.

6. Приготовить раствор согласно рекомендациям на упаковке. Каждая новая партия заливается без промедлений, иначе смесь схватится, не распределившись на поверхности. Начинать следует с самой высокой точки пола.

nai vn37. Заполненный пол нужно прокатать игольчатым валиком для выпуска воздуха. Дополнительно эта процедура способствует выравниванию поверхности, хотя раствор и сам хорошо растекается, равномерно распределяясь по рабочей зоне.

8. Застывание эпоксидного пола осуществляется на протяжении 7 часов, но для завершения процесса полимеризации потребуется несколько суток. Только потом можно расставлять мебель, и декорировать помещение.

Для придания покрытию дополнительной прочности и защиты от воздействия внешних факторов, рекомендуется после застывания покрыть пол эпоксидной краской.

Источник

Adblock
detector