эпоксидные полы полимерные промышленные эпоксидные

Промышленные эпоксидные полы

Компания «КВ» предлагает заказать эпоксидный наливной пол. Мы реализуем продукцию известного производителя RPM/Belgium N.V., которая справляется со всеми поставленными задачами и демонстрирует оптимальное сочетание эксплуатационных характеристик.

Особенности эпоксидных полов

Промышленные эпоксидные полы идеально подходят для помещений, оснований который подвергаются повышенным ударным и другим механическим нагрузкам, перепаду температур, действию влаги и иным воздействиям. Покрытия современного типа можно часто встретить на производственных объектах, на складах, на парковках, в лабораториях и зданиях общественного назначения. Инновационная поверхность пришла на смену бетонным поверхностям, которые уже устарели.

Промышленные полы эпоксидные отличаются массой уникальных свойств.

Качественные промышленные покрытия полов могут служит несколько десятилетий. Кроме того, они предоставляют широкие возможности для создания продуманных до мелочей интерьеров. Вы можете заказать матовый, фактурный или глянцевый эпоксидный состав для пола, позволяющий получить как гладкую, так и шероховатую поверхность (в том числе с определенным рисунком).

Немаловажно и то, что промышленный пол абсолютно безопасен. Он не представляет угрозы для здоровья человека. В обычном состоянии и при нагревании эпоксидные покрытия не выделяют вредных токсичных веществ. Благодаря этому такая поверхность идеально подходит даже для дошкольных и школьных учреждений.

Эпоксидные полы еще и универсальны.

Они используются в:

Да, у эпоксидного промышленного покрытия есть недостаток. Монтаж полов является достаточно сложным, поэтому доверять его следует только опытным профессионалам!

Почему стоит заказать эпоксидные полы бельгийской компании RPM/Belgium N.V.?

Известной бельгийской компанией RPM/Belgium N.V. выпускаются современные бесшовные антистатические покрытия MONEPOX. Такие наливные основания служат очень долго и обладают уникальными характеристиками. При этом они отличаются стильным внешним видом, представлены в богатой цветовой гамме, отвечают высоким установленным стандартам и соответствуют всем нормам. Эпоксидному полу не вредят серьезные механические, химические нагрузки, температурные перепады, грязь, пыль. Полы промышленные экологически безопасны и не представляют угрозы для человека и окружающей среды. Таким образом, у эпоксидных составов известного производителя практически нет аналогов.

Варианты покрытий

Эпоксидные полы представлены рядом модификаций:

Чтобы подобрать подходящий пол, нужно ознакомиться со всеми его характеристиками.

Поможем сделать выбор!

Наши специалисты окажут поддержку при подборе полов промышленных бельгийской компании RPM/Belgium N.V. Вся продукция реализуется на выгодных условиях. Ознакомьтесь с широким ассортиментом качественных покрытий пола, заглянув в наш электронный каталог, и задайте вопросы специалистам. Они предложат эпоксидные составы для пола, соответствующие всем вашим запросам, особенностям помещения и финансовым возможностям.

Отправить заявку

Если Вы хотите сделать заказ, то заполните форму ниже. Мы свяжемся с Вами в течение рабочего дня по оставленному телефону.

Источник

Эпоксидные промышленные наливные полы

Промышленные эпоксидные полы купить у производителя. Компания производитель «Стримлайн Кемикелс» предлагает оптом и в розницу высококачественные полимерные промышленные напольные покрытия, услуги по заливке, низкие цены и гарантию.

promyishlennyie epoksidnyie poly 11

ЭП-2331 Глянцевый эпоксидный наливной пол

Двухкомпонентная эпоксидная самонивелирующаяся композиция для устройства полимерных наливных полов внутри помещений. Колеруется согласно карте цветов RAL.

475,00 руб. за кг

ЭП-2332 Полуматовый эпоксидный наливной пол

Полуматовый эпоксидный компаунд для устройства промышленных наливных полов. Плотность 1.5 кг./дм3 колеруется согласно карте цветов RAL K7 CLASSIC.

465,00 руб. за кг

ЭП-2323-пр Прозрачный эпоксидный состав для 3D полов.

Прозрачное двухкомпонентное эпоксидное связующее для устройства декоративных полов внутри помещений.

845,00 руб. за кг

ЭП-2334 АС Антистатический полимерный наливной пол

Двухкомпонентная эпоксидная самонивелирующаяся композиция для устройства антистатических полимерных наливных полов внутри помещений. Не содержит органических растворителей. Колеруется согласно карте цветов RAL.

530,00 руб. за кг

ЭП-2324 Прозрачное связующее полимербетонных полов

Прозрачное связующее для изготовления высоконаполненных полимербетонных полов на основе цветных песков

515,00 руб. за кг

ЭП-2325 Прозрачное связующее для полимербетонных полов

Прозрачное связующее для изготовления высоконаполненных полимербетонных полов на основе цветных песков

470,00 руб. за кг

ЭП-2321 Самонивелирующийся эпоксидный состав для выравнивания пола

Самонивелирующийся эпоксидный состав для выравнивания пола и создания промежуточных базовых слоев. Хорошо смешивается с песком.

425,00 руб. за кг

Стоимость наливных полов за м2 может быть снижена в зависимости от объема закупки или площади заливки.

promyishlennyie epoksidnyie poly 12

В промышленных цехах к напольному покрытию предъявляются особые требования.

В зависимости от отрасли производства пол должен быть прочным, выдерживать большой вес, масштабное передвижение людей и спецтехники, не реагировать на химически активные вещества и высокие температуры, обладать антистатическим эффектом.

Этим требованиям в полной мере соответствуют эпоксидные промышленные полы. Созданные на основе эпоксидной смолы и отвердителя, они выдерживают различные нагрузки, сохраняя привлекательный внешний вид.

Виды промышленных эпоксидных полов

В производственных цехах, в зависимости от их назначения и материалов, с которыми в них работают, используются несколько видов эпоксидных покрытий:

Стоимость заливки полимерных промышленных наливных полов цена за м2.

Наименование с материалом под ключ Цена руб. за м2 Обеспыливание эпоксидное до 0.3 мм От 250 Обеспыливание эпоксидное (0.6 — 08 мм) От 500 Эпоксидное покрытие в один слой (1.6 — 2 мм) От 950 Эпоксидное в 1 слой с выравниванием (2.3 — 2.9 мм) От 1200 Эпоксидное в 2 слоя (2.4 — 3.1 мм) От 1250 Обеспыливание полиуретановое до 0.3 мм От 250 Обеспыливание полиуретановое (0.6 — 08 мм) От 500 Полиуретановое покрытие в один слой (1.6 — 2 мм) От 950 Полиуретановое в 1 слой с выравниванием (2.3 — 2.9 мм) От 1200 Полиуретановое в 2 слоя (2.4 — 3.1 мм) От 1250 Цены только работ Антискользящие покрытия до 1.8 мм От 600 Утолщенные антискользящие От 775 Антистатическое эпоксидное до 2 мм От 445 Антистатическое цветное 2к От 830 Полиуретан — цементные (5 — 10 мм) От 555 Декоративные (чипсы логотипы и тд.) От 445 Полимерцементные От 445 Кварценаполненные От 500 Полимерцементные до 60 мм От 445 Полы под мрамор От 670 Химстойкие договорная

Стоимость работ за квадратный метр может быть снижена в зависимости от площади заливки.

Область использования

Сфера применения эпоксидных полов широка. Наливные эпоксидные покрытия незаменимы в цехах машиностроительной промышленности и металлургических предприятий также как и полиуретановые промышленные полы, но более хрупкие в отличии от них.

Они долго прослужат в условиях экстремальной эксплуатации ангаров, складов, парковок (в том числе открытых). Устойчивость к агрессивным веществам сделала эпоксидное покрытие востребованным в химической промышленности, а высокая гигиеничность в пищевой.

Основные преимущества

Покрытие в основе которого эпоксидная смола позиционировалась производителями как прочное, долговечное, износостойкое.

После начала использования потребителями и приобретения популярности эти качественные характеристики подтверждаются заказчиками и получают только очень хорошие отзывы.

Кроме способности полов выдерживать различные нагрузки и агрессивное воздействие пользователи называют дополнительные плюсы:

Последнее условие не является единым для всех видов эпоксидных промышленных покрытий.

Технология нанесения пропитки на основе эпоксидной смолы

promyishlennyie epoksidnyie poly 13

Пропитка эпоксидная, также известная как грунтовка глубокого проникновения, имеет двухкомпонентный состав, который наносится в два слоя на подготовленную бетонную поверхность. Для выравнивания основания используется шпаклевка с аналогичным базовым компонентом.

Кроме простого бетона может наноситься на другие разновидности бетонных оснований: полимерцементное или мозаичное, а также на бетонную плитку. Может использоваться для работ по пескоцементной стяжке, шиферу, кирпичу.

Требования к основанию и условиям работы

Для обеспечения хорошей адгезии основания и пропитки необходимо соблюдать ряд требований. Они касаются как состояния основания, так и определенного режима в помещении.

Для основания важны:

Необходимые показатели для помещения:

Эти показатели должны сохраняться на все время проведения работ и сушки нанесенной пропитки.

Подготовка

Пропитка обладает проникающим действием. Для большего эффекта необходимо создать благоприятные условия для проникновения состава. Открытые и зачищенные поры бетона позволяют составу проходить максимально глубоко. Перед началом работ проводится шлифовка поверхности и ее обеспыливание.

Смешивание компонентов

Этот этап не менее важен. Так как компоненты находились некоторое время в покое, их необходимо тщательно перемешать. Сначала один, производя замес по и против часовой стрелки.

После добавления второго компонента необходимо еще раз перемешать всею массу, захватывая участки около стен и в углах емкости. Далее смесь оставляется на 2-3 минуты, чтобы вышел попавший в нее воздух.

Количество смеси порционное, чтобы успеть выработать ее за полчаса, до начала процесса высыхания.

Нанесение

Пропитка наносится в два слоя кистью или валиком. Желательно делать это в перпендикулярных направлениях. Перед нанесением второго слоя должно пройти примерно 24 часа, до полного высыхания первого.

Если требуется ремонт

Затем поверхность шлифуется, обепыливается и покрывается вторым слоем пропитки.

Технология нанесения эпоксидной краски

promyishlennyie epoksidnyie polyi 2

Покраска промышленного пола эпоксидным составом значительно повышается его прочность. Такое покрытие можно использовать при средних нагрузках.

В работе используются краски, грунты и шпаклевки на эпоксидной основе. Материалы для двухкомпонентных составов маркируются литерами А и Б. В инструкции по приготовлению смеси они обозначаются именно так.

Перед нанесением краски поверхность основания (бетонного, шиферного, кирпичного, плиточного) грунтуется, при необходимости шпаклюется, и только потом наносится краска.

Подготовка материалов

Смеси готовятся по мере необходимости, после подготовки основания к покрытию. Составы замешиваются в соотношении, указанном на упаковке. Для краски 5 к 1, для грунта 2 к 1, для шпатлевки 6 к 1. Замешивание производится строительным миксером.

Нанесение окрасочного слоя

Выполнение работ производится поэтапно. Каждый нанесенный слой перед продолжением работ должен полностью высохнуть. Смеси наносятся валиком или шпателем.

Грунтование

Производится по отшлифованному основанию с хорошо открытыми порами. Поверхность должна быть обеспылена. Грунт наносится в два слоя перпендикулярно друг другу.

Шпатлевание

Производится по мере необходимости, при обнаружении дефектов основания. Выполняется между первой и второй грунтовкой.

Окрашивание

Производится на подготовленное основание после шпатлевания и грунтования. Рекомендуемое количество слоев два. Второй наносится после высыхания первого. Более количество слоев наносить при необходимости для получения более прочного напольного покрытия.

Технология заливки

promyishlennyie epoksidnyie polyi

При заливке этого вида покрытия важно строго соблюдать технологию, не нарушать порядок проведения работ и время, необходимое для высыхания каждого слоя. В итоге пол будет представлять своеобразный слоеный пирог.

Требования к основанию

Необходимо удалить остатки старого покрытия (если оно имеется), отшлифовать поверхность, устранить неровности. Допустимое отклонение от абсолютного показателя не более 2-х мм.

Перед началом работ основание должно иметь необходимую прочность, влажность и температуру.

Подготовка

Поверхность основания зачищается шлифовальной машиной. С нее удаляется образовавшийся строительный мусор. Пол вычищается строительным пылесосом.

Приготовление растворов

Для приготовления рабочих смесей рекомендуется выделить отдельное место, чтобы состав при работе строительного миксера не попал на подготовленное основание.

Замешивание грунта, шпатлевки и эпоксидного пола производится в соответствии с рецептурой (указывается на упаковке). Особое внимание уделяется участкам около стен емкости и ее углам. Объем подготовленной смеси необходимо выработать до начала ее полимеризации.

Нанесение промышленного пола

Процесс заливки пола начинается с грунтования поверхности основания. Состав наносится в два слоя. Если обнаружены дефекты, их устраняют перед нанесением второго слоя грунта с помощью шпатлевки.

Шпатлевание

Этап выполнения работ, который не всегда бывает необходим. Его производят при наличии на основании трещин, небольших сколов и выбоин.

Подстилающий слой

Наносится для повышения прочности напольного покрытия и сокращения расхода эпоксидного состава, образующего финишный слой. Для улучшения его качественных характеристик (износостойкости, долговечности) в состав добавляется кварцевый песок.

Лицевой слой

Для повышения адгезии между подстилающим и лицевым слоем последний наносится через полчаса после заливки первого, когда подстилающий состав только начал схватываться.

Смесь равномерно распределяется тонким слоем раклями (в труднодоступных местах шпателем). После заливки поверхность обрабатывается игольчатым валиком. На все время высыхания в помещении сохраняется стабильная температура и влажность.

Важно избежать возникновения сквозняков.

Технология заливки антистатического пола

promyishlennyie epoksidnyie poly 1

Процесс заливки этого вида покрытия аналогичен предыдущему. Для получения антистатического эффекта используется медные ленты, которые наклеиваются на бетонное основание. На них наносится антистатический грунт.

Важно распределить его равномерно, чтобы не осталось незащищенных участков.

Технология заливки кварцевых полов

Набор материалов, необходимых для заливки этого вида покрытия аналогичен работам с обычным эпоксидным составом. Добавляется кварцевый песок, который придает поверхности шероховатость.

Подготовка материалов к работе

Замешивание всех рабочих составов производится в соответствии с инструкцией на упаковке. Главное, правильно распределить соотношение компонентов. Нарушение ведет к ухудшению качества покрытия и сокращению срока службы.

Нанесение

Грунтование и шпатлевание производится аналогично заливке эпоксидного полимерного промышленного пола.

Устройство подстилающего слоя

Этот этап работы также не имеет особенностей. Его выполняют аналогично процессу, описанному в технологии заливки наливного полимерного эпоксидного пола.

Устройство кварцевого слоя

Этот этап отличает этот вид работ от стандартного. Если обычно для заливки следующего слоя необходимо ждать высыхания предыдущего, то в этом случае кварцевый песок засыпается на только что залитый подстилающий состав тем самым укрепляя его.

Кварцевый слой имеет различное финишное покрытие. Для получения каждого вида используются различные инструменты:

Полученная поверхность шлифуется и покрывается эпоксидным составом.

Полезные советы и меры безопасности

Процесс заливки промышленного пола на основе эпоксидной смолы для объектов не сложен, но требует точности.

Если вы не уверены в своих силах, компания ООО Стримлайн (производство в России) в Москве и области оказывает услуги по заливке покрытия на высоком профессиональном уровне и дает гарантию на выполненную работу.

Для того чтобы сделать заказ позвоните нам, а так же вы можете заказать обратный звонок (не забудьте указать ваше имя и mail в форме обратной связи). Звоните, ваш пол будет в полном порядке!

promyishlennyie epoksidnyie poly 3

Выбрать цвет для пола

Каталог продукции

vlazhnyih pomeshheniy 1.309a60178eca06ade2332d889bffedcc734

chistovoy nalivnoy pol 3.309a60178eca06ade2332d889bffedcc734

poly dlya myasokombinatov.309a60178eca06ade2332d889bffedcc734

pol v vedrah 1.309a60178eca06ade2332d889bffedcc734

poly glyancevie.309a60178eca06ade2332d889bffedcc734

Промышленные покрытия

Покупка наливных полов в «Streamline Chemicals»

Наливные полы

В компании «Streamline Chemicals» разработано много различных составов, в том числе позволяющих создать и практичное, и декоративное напольное покрытие. Полимерные составы хорошо поддаются окрашиванию, также можно выбрать фактуру покрытия – гладкую или шероховатую – в зависимости от производственных потребностей и собственных эстетических предпочтений.

В услуги компании входят:

При самостоятельной заливке рекомендуем посмотреть фото и видео по такой теме.

На нашем сайте вы найдете ответ на такие свои вопросы:

Если вы не нашли нужной вам информации, позвоните по телефону и наши менеджеры ответят на любой вопрос. Через форму «заказать расчет» есть возможность оставить комментарий, предложить свои идеи, отменить ответ или заказ материалов.

Компания «Стримлайн» с 2005 года является производителем полимерных наливных полов, в том числе и наливных полов для промышленных помещений, а также красок на основе эпоксидных, полиуретановых смол для защиты бетонных, металлических и деревянных полов и стен.

Наш сайт использует защиту персональных данных.

Источник

Эпоксидные промышленные напольные покрытия

nalivnoj epoksidnyj pol

Бетон, выступая в качестве основания, обеспечивает функциональные характеристики всех типов финишных напольных покрытий. Но, фактические свойства материала таковы, что он подвержен эрозионным процессам, пылению, истиранию в жестких промышленных условиях эксплуатации. Чтобы защитить бетон, придать поверхности прочность, ровность, надежность и длительный срок службы, основание покрывают современными эпоксидными составами.

Эпоксидное промышленное напольное покрытие

Эпоксидный промышленный пол – это монолитное финишное покрытие, которое моделируется на основе подвижных текучих полимерных материалов. Укладка реализуется на заранее подготовленную бетонную стяжку.

Покрытие на основе эпоксидных смол обеспечивает высокую жесткость и твердость пола. Благодаря монолитной конструкции система способна успешно выдерживать высокие химические и механические нагрузки. Впрочем, эпоксид, как полимер более хрупок по сравнению с остальными разновидностями. Поэтому такие покрытия целесообразно устраивать преимущественно внутри помещений.

Виды промышленных эпоксидных полов

Данный тип полимерного покрытия отличается по наполнению, толщине и способу нанесения. Такие возможности позволяют найти оптимальное решение для промышленных помещений с различными условиями эксплуатации и назначением. Система эпоксидного пола выбирается, исходя из экономических соображений и проектных нагрузок на пол.

epoksidnyj pol v tsehuДля устройства промышленных покрытий применяют указанные разновидности материалов:

Сфера применения

nesushhaya sposobnost epoksidnogo polaЭпоксидные напольные покрытия нашли обширную область применения на разнообразных объектах общественного, гражданского, промышленного строительства. Благодаря обеспечению стойкости к химикатам, влажности, система может быть реализована на участках химических предприятий, в помещениях и цехах с влажными процессами.

Высокие эксплуатационные характеристики позволяют устраивать эпоксидные полы в зонах с ударными и механическими нагрузками. Это могут быть складские помещения, места с транспортной и пешеходной нагрузкой.

Помимо сугубо функциональных характеристик материал обеспечивает высокие декоративные и эстетические свойства. Именно поэтому готовый эпоксидный пол востребован в торговых центрах, развлекательных комплексах, кинотеатрах и прочих заведениях. Но, сфера применения эпоксидных систем ограничена, — такие полимерные полы успешно эксплуатируются внутри помещений. Для наружных работ следует подобрать иной вариант.

Преимущества

Эпоксидные промышленные полы не требуют существенных затрат на монтаж. Прочие полимерные системы устраиваются гораздо дороже. Если позволяют условия эксплуатации, можно нанести всего один слой материала за проход.

Кроме того, двухкомпонентные составы не содержат растворителей, сухой остаток составляет 100% и при работе не выделяется сильного химического запаха. Система укладывается просто и быстро, но обязательно квалифицированными мастерами, при температуре ведения работ +5-25 градусов.

Покрытие обеспечивает высокую адгезию к бетону. Если требуется устройство особо прочных систем, можно говорить о хорошей наполняемости кварцевым песком. Вкупе это позволяет создавать высокопрочный и экономичный промышленный пол внутри помещений.

epoksidnyj pol nagruzkiПеречень положительных характеристик таков:

Технология промышленной эпоксидной пропитки, инструменты

Эпоксидные пропитки защищают от коррозии, увеличивают срок эксплуатации пола, стойкость к негативным воздействиям и облегчают уборку. Готовые покрытия могут использоваться внутри помещений и под навесом.

По технологии в работу берут эпоксидные шпатлевки, при помощи которых выравнивают основание и двухкомпонентный эпоксидный грунт (пропитку для бетонного пола).

Типы оснований, по которым можно устраивать пол:

Общие требования

ukladka epoksidnogo polaПолимер укладывается на зрелый бетон, — после заливки должно пройти не менее 28 суток. Имеет значение марочная прочность основания. С пропитками работают на бетоне М 200 и выше. Влажность основания принимается за 4% по массе, не более, температура воздух-основание – на 3 градуса выше измеренной точки росы и выше. Температура воздуха, основания, материалов должна находиться в пределах +5-25 градусов. Относительная влажность воздуха – 80%. Только так можно обеспечить качественный результат.

Когда общие требования соблюдены, сушка каждого слоя пропитки длится 18-24 часов, но не более 48 часов. Когда температура ниже, время, требуемое на сушку каждого слоя пропитки, возрастает вдвое. Для работы с эпоксидными пропитками берут валики, кисти, резиновые и металлические шпатели.

Первичная подготовка

Задача подготовки – открыть поры основания для лучшего проникновения состава. В работу берут шлифовальные машины и щетки, но допустимы и другие виды обработки (дробеструйная, фрезеровка). Выбор методики зависит от фактического состояния бетона.

Вне зависимости от типа используемого оборудования, с основания снимают рыхлый верхний слой с цементным молочком, масла, пятна, загрязнения. Удалению подлежит и слой железнения, если он есть. Когда поры открыты и основание очищено (промышленным пылесосом), можно приступать к следующему этапу.

Замешивание компонентов

Эпоксидная пропитка – это двухкомпонентный состав, требующий смешивания компонентов. В работу берут строительный миксер. Инструмент должен быть сухим, чистым, наличие смазки и прочих загрязнений недопустимо. Состав готовят с учетом его жизнеспособности, — материал должен быть полностью выработан в течение получаса.

epoksidnyj pol Etal e1495530320798Принцип работы

Когда происходит замешивание, вращение миксера периодически меняют с прямого на реверсивное. Особый контроль направляется на стенки и дно тары, образование «мертвых зон» недопустимо. Оптимальные обороты для получения пропитки – 500-1000 об./мин.

Нанесение эпоксидной пропитки на промышленный пол

Поверхность основания должна быть чистой. На этапе подготовки ее обеспыливают строительным пылесосом. Грунт, с учетом жизнеспособности, быстро наносится на пол. Материал распределяется по поверхности валиком. Работают прокаткой «крест-накрест», так как прокатка в перпендикулярных направлениях максимально эффективна. Нельзя допускать образования луж.

Когда первый слой нанесен, он высушивается в течение 16-24 часов. После полной просушки при необходимости наносят второй слой. Если основание проработано на высоком качественном уровне, на нем появится характерный равномерный глянец. Поры бетона будут полностью запечатаны.

Эпоксидный промышленный пол, изготовленный на основе пропиток, готов к эксплуатации спустя 7 суток.

Ремонт основания

Если состояние бетона требует ремонта, после первого слоя грунта проводится заделка дефектов, раковин, трещин. В работу берут эпоксидную шпатлевку. Это двухкомпонентный состав, который смешивается подобно грунтовке, но соотношение компонента А к компоненту Б принимается, как 6:1.

Когда все дефекты зашпатлеваны, пол шлифуют до того состояния, чтобы на нем не оставалось разводов от шпателя. После шлифовки основание обеспыливают и наносят второй слой грунта.

Технология окрасочного эпоксидного промышленного покрытия

Тонкослойный эпоксидный пол особенно успешно работает на защиту оснований от действия кислотных, щелочных веществ. Это практично и недорого. Подобные решения востребованы на парковках, складах, гаражах, — то есть там, где возможно физико-химическое воздействие на поверхность.

tehnologiya epoksidnogo polaТехнология подразумевает использование эпоксидных грунтов, шпатлевок, красок. Материалы могут укладываться на плиточные, полимерцементные, бетонные основания, шифер, кирпич, брекчию, — то есть практически на любой промышленный пол. Эксплуатация готовой системы допустима как в помещениях, так и под навесом. Предварительная подготовка поверхности подчиняется принципам, описанным выше, как и условия ведения работ.

Замешивание материалов

Основным рабочим инструментом на данном этапе работ является строительный миксер. Вне зависимости от назначения эпоксидного состава, замешивание подчиняется типичным принципам. Первый компонент перемешивается несколько минут, сразу вводится второй компонент, состав доводится до однородности. Для качественного перемешивания вращение миксера меняется с прямого на реверсивное. Контролируется наличие непромеса у дна и стенок тары. Средняя скорость вращения миксера – 500-1000 об./мин.

Когда приготовление материалов завершено, их оставляют на 2-3 минуты, что позволит выйти вовлеченному воздуху. Необходимо учитывать, что смеси готовятся в объеме, который можно выработать в течение получаса.

При замешивании материалов для окрасочного эпоксидного покрытия, необходимо соблюдать указанные пропорции:

Нанесение эпоксидного окрасочного состава

Работы ведутся по предварительно подготовленному основанию. Грунтовые, шпатлевочные смеси и краска наносятся по одному принципу, — состав распределяют по полу змейкой по всей ширине участка и распределяют шпателем или валиком. Этот вариант способен обеспечить высокую производительность монтажа напольного покрытия.

gruntovka pola e1495530547506Грунтование

Грунт наносят на предварительно очищенное, обеспыленное основание. В работе используют строительный пылесос. Без пауз и технологических перерывов на поверхность накладывают грунт. Прокатка валиком подчиняется принципу «крест-накрест». Если выявлены плохо обработанные участки, они покрываются грунтом повторно.

В результате должна получиться поверхность, с полностью закрытыми порами бетона, полуматовой или полуглянцевой фактуры.

Шпатлевание

Ремонт оснований ведется после полного закрытия пор бетона, то есть после качественного грунтования. В работу берут только что приготовленную шпатлевку. После заделки всех дефектов, основание еще раз обеспыливается. Неровности шлифуются до исчезновения следов от шпателя.

Окрашивание

Первый слой краски наносится на основание толщиной 0.2-0.25 мм. Оптимальный расход материала – 300 г на квадратный метр. Если требуется, после высыхания первого наносят второй слой. Время сушки каждого слоя составляет 18-24 часа, но не более 48 часов. Чем ниже температура основание, тем дольше будет сохнуть материал.

Если того требует технология и решение конкретных задач, на поверхность могут наноситься дополнительные слои. Полная нагрузка допустима спустя 7 суток.

Технология наливного пола

В промышленности также распространен эпоксидный наливной пол. Это обусловлено тем, что материал позволяет создавать цветные, белые, прозрачные покрытия с высокой функциональностью и декоративностью.

Tehnologiya epoksidnogo nalivnogo polaЕсли в помещениях промышленного назначения требуется создать покрытие с высокими внешними характеристиками, можно остановиться на этом варианте. Если особая декоративность ни к чему, есть смысл обратиться к иным, более дешевым полимерным полам.

Согласно технологии, в работе используются эпоксидные грунты, композиции наливного пола, эпоксидные шпатлевки. При заливке одного участка рекомендовано применять материал, взятый из одной партии. Средний расход полимера варьируется от 2 до 4.9 кг на квадратный метр. Толщина готового покрытия составляет 2-4.5 мм.

Пирог наливного промышленного пола выглядит следующим образом:

Основные условия ведения работ и требования к материалам остаются типичными. Но, при заливке наливного пола в помещении не должно быть резких температурных колебаний (в пределах 4 градусов). Недопустимо наличие сквозняков. Время, затраченное на полимеризацию, зависит от температуры основания, а не помещения.

Основание для наливного эпоксидного пола

Система заливается по идеально ровным покрытиям. Отклонения не должны превышать 2 мм на каждые 2 м плоскости. Марочная прочность бетона – не ниже М200.

Перед заливкой рекомендовано принять во внимание следующее:

Особенности предварительной подготовки

shlifovka betonnogo polaКогда фактическое состояние основания не соответствует норме, на бетоне содержится большое количество загрязнений, сама плита не является ровной, реализуется удаление пятен, выравнивание. Действуют по методикам фрезерования, вырубки, шлифовки. Если осмотр поверхности показал, что обработка будет малоэффективной, заливают новую стяжку.

Опыт показывает, что для снятия ослабленного верхнего слоя и полного удаления цементного молочка достаточно использовать шлифовку бетоноотделочными машинами с корундовыми или алмазными сегментами или пескоструйную обработку.

После шлифовки шлам начисто удаляют скребками. Основание дополнительно подметают жесткими пластиковыми щетками и обеспыливают промышленным пылесосом. Если обнаружены дефекты, раковины, каверны, они должны быть чистыми. При выявлении плохо обработанных участков, очистку дублируют. По чистому полу ходят исключительно в сменной обуви.

Замешивание рабочих растворов

Устройство промышленного наливного пола требует выделения отдельного места под приготовление рабочих смесей. Это поможет исключить пролитие отдельных компонентов композиции на основание. В противном случае любая оплошность приведет к отслоению готового покрытия и браку.

На участке на пол настилается п/э пленка. Для работ лучше выделить пару отдельных специалистов. При выходе с зоны замеса должна быть обеспечена смена обуви. Большинство составов замешиваются при помощи строительного миксера. Оптимальный результат и скорость работ обеспечиваются профессиональным инструментом. Необходимо четко следовать всем пропорциональным соотношениям компонентов, не допуская непромеса и «мертвых зон».

smeshivanie komponentov e1495530905191Приготовление грунта:

Приготовление наливной композиции:

Подобным образом готовятся эпоксидные шпатлевочные смеси. Если требуется материал дополнительно усиливается кварцевым песком. Оптимальная фракция кварца 0.1-1 мм. Песок вводится в шпатлевку в пропорции 1-3:1.

Заливка наливного пола по технологии

Изначально поверхность обеспыливается. Это необходимо сделать перед самым нанесением грунта. Далее между этапами недопустимо устройство длительных перерывов. Грунт распределяется по полу змейкой, после чего разносится шпателями или валиками.

При обнаружении зон с неоднородным впитыванием обработку дублируют. В результате основание должно обрести равномерный глянец. Средний расход грунта – 300 г/кв.м (на основаниях М200 и выше).

Если выявлены дефекты и мелкие недочеты поверхности, ее ремонтируют свежеприготовленной эпоксидной шпатлевкой. Грунт должен просохнуть до начала этого этапа работ. Основание подвергают шлифовке. Далее должна произойти полимеризация состава, что занимает от 8 часов до суток, в зависимости от температуры основания.

Устройство подстилающих и лицевых слоев

dobavlenie korunda v polПодстилающий слой защищает лицевой от образования дефектов. Дополнительная прослойка обеспечит лучшее закрытие пор основания. Как правило, оптимальная толщина подстилающего слоя составляет 0.3-0.4 мм.

В работу берут композицию наливного пола с расходом 0.5 кг/кв.м. В смесь дополнительно вводится кварцевый песок, фракции 0.1-0.4 мм. Материал распределяют по основанию металлическим шпателем. Созревание слоя длится 8-24 ч, но не более двух суток. Когда полимеризация закончилась, пол осматривают на наличие пор, недочетов. Если они обнаружены, реализуется заделка шпатлевкой, далее – обработка абразивами, далее – обеспыливание.

Приступая к заливке лицевого слоя, на руках должна быть конфигурация заливки. Для удобства площадь можно разграничить малярным скотчем. Это позволит оптимизировать ход работ. Свежая композиция может быть состыкована с предыдущей не позднее получаса.

Готовый эпоксидный наливной пол распределяют по подстилающему слою полосами. Обязательно контролируют проектную толщину, распределяя состав раклей или зубчатым шпателем. Минимальный расход – 1.7 кг/кв.м. Спустя 10 минут пол прокатывают аэрационным валиком, что будет работать на обеспечение ровного цвета и фактуры. Передвижение по поверхности допустимо только в иглоступах.

Когда пол залит, его не накрывают. При максимальной температуре основания необходимо уложиться в полчаса. Полная полимеризация наступает спустя 8-24 ч, спустя 3-6 суток по полу можно ходить. Окончательные нагрузки доступны спустя 7-14 суток.

Технология антистатического пола

Эпоксидные антистатические полы – это электропроводящий цветной двухкомпонентный состав. Сопротивление между системой заземления и поверхностью готового пола составляет 10*6 Ом. Материал может использоваться во всех типах помещений, где следует обеспечить антистатические требования по строительным нормам и правилам (производства электронной промышленности, научно исследовательские и испытательные лаборатории предприятий, производственные взрывоопасные и складские помещения).

Помимо полимеров в работу берут медные ленты, толщиной 0.1-0.2 мм. Ленты сообщаются с системой заземления здания и всегда видны на готовом покрытии. До начала монтажа следует определить схему наклейки лент, чтобы рисунок не бросался в глаза.

mednaya lenta dlya pola e1495531159968Технология монтажа:

В качестве альтернативы в промышленности могут использоваться токоотводящие эпоксидные окрасочные покрытия.

Технология промышленных эпоксидных кварцевых полов

Это высоконаполненное промышленное покрытие, устройство которого востребовано в помещениях с высокими нагрузками. Цвет системы – на выбор, допустимо декорирование и видимая шероховатая структура поверхности. В работу берут эпоксидные грунты, наливной пол требуемого цвета, окатанный кварцевый песок фракции 0.1-0.4 мм. Если требуется, применяют полимерные шпатлевки, полиуретановые лаки и декоративные элементы.

Основные требования к устройству покрытия и поверхности

zameshivanie epoksidnyh komponentov e1495531298844При устройстве кварцнаполненных полов температурные условия остаются типичными.

Должно быть обеспечено отсутствие сквозняков, выключаются системы вентиляции и кондиционирования. Швы основания, на которых возможны подвижки, выполняются и на наливном полу.

Система устраивается по бетонам не ниже М200 (В15) по марочной прочности. Зрелость основания – 28 суток, на нижнем этапе должна быть сделана гидроизоляция от грунтовых вод.

Наличие пятен, неровностей свыше 2 мм на каждые 2 м и загрязнений недопустимо. Бетонная стяжка должна отсекаться от вертикальных поверхностей демпфером.

Замешивание материалов

Высоконаполненный наливной эпоксидный пол требует четкого соблюдения пропорций замеса.

Принципы приготовления материалов таковы:

Хорошо промешивают весь объем материала, у дна и стенок тары не должно оставаться мертвых зон. Любые смеси должны достигнуть полностью однородного состояния. При работе учитывают жизнеспособность растворов – 20-30 минут.

Грунтование и ремонт

Свежий грунтовочный состав наносится на подготовленное и обеспыленное основание шпателем или валиком. Раствор разносят крестообразными движениями. Если есть участки с недостаточным количеством грунта, их обрабатывают дополнительно. Если на то есть необходимость, устраивают второй слой.

Когда поверхность содержит дефекты, ее шпатлюют. Основание затирают при помощи бетоноотделочной машины. В конце реализуется обеспыливание промышленным пылесосом.

Подстилающий слой

Если по проекту толщина наливного пола составляет 1-1.5 мм, подстилающего слоя не требуется. Если система будет толще, наносится грунт, после чего основание присыпается кварцевым песком. Расход грунтовки – 100 г/кв.м, песка – 200 г/кв.м. Основание оставляют для сушки на 18-24 часа, но не свыше 48 часов.

kvartsevyj epoksidnyj polКварцнаполненный слой

Согласно общей технологии, на участок наносят наливной пол. Покрытие без технологического перерыва с избытком засыпают кварцевым песком. Если требуется получить гладкое покрытие, наливной пол распределяется резиновым шпателем и оставляется для сушки на 18-24 ч.

Если требуется обеспечить фактуру, работают шпателем. В свою очередь шероховатая поверхность вырабатывается валиком. Когда материал достиг полимеризации, проводят шлифовку зерном 40-60, корундовыми сегментами. Пыль снимают промышленным пылесосом. В конце устраивают лицевой наливной пол со средним расходом 0.25-0.30 кг/кв.м.

Подбор инструментов и оборудования

Работа с полимерными материалами требует подготовки инструментов. На оснастке не должно присутствовать грязи и следов смазки. Если инструмент новый, рекомендовано замочить его в растворителе, не менее, чем на 6 часов. После этого, инструмент тщательно вытирают и привлекают в работу.

Дополнительные рекомендации сводятся к следующему:

Инструменты, используемые для устройства эпоксидных полов, не подлежат вторичному применению.

Техника безопасности и полезные советы

tehnika bezopasnostiДо начала работ по устройству любого типа эпоксидного промышленного пола рабочие должны пройти инструктаж по технике безопасности. Приступая к работе, необходимо использовать защитные костюмы, респираторы, очки, перчатки.

Если составы попадают на открытые участки кожи, они немедленно стираются чистой салфеткой и кожа промывается чистой проточной водой. Если случился контакт со слизистыми, их промывают и обращаются к врачу.

Первостепенное значение имеет хранение материалов. Полимеры боятся высокой температуры. Необходимо следить, чтобы на участке отсутствовали источники воспламенения, открытого огня, ограничивается курение. При возникновении возгораний их тушат песком, пеной, кошмой.

Приступая к монтажу, всегда контролируют влажность бетона. Для этого используют специальный инструмент. Можно проверить влажность при помощи куска п/э пленки. Квадрат приклеивается к основанию скотчем и оставляется на 24 ч. Если обнаружена испарина и влажность, пол устраивать нельзя.

Заключение

Эпоксидный пол широко задействован в промышленной сфере и успел зарекомендовать высокую эффективность. Готовая система устраивается довольно быстро и не требует чрезмерно высоких издержек. Выбирая метод монтажа и вид покрытий, следует руководствоваться проектными нагрузками, которые будет испытывать пол. Так, в складских и гаражных помещениях можно ограничиться эпоксидными пропитками или окрасочными материалами.

Наливной пол послужит в цехах и прочих помещениях, где требуется химическая стойкость и монолитность покрытий. На специальных производствах успешно прослужит антистатический пол, а для максимальных нагрузок целесообразно устроить высоконаполненную систему.

Источник

Adblock
detector